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四辊卷板机知识

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安全事故接连不断,一张图上有一百个安全生产

发布时间:2019-07-29 11:09 作者:卷板机 来源:www.sncy365.com 点击: 字号:

  找出100处错误了吗?其实很多细节都是平时很容易忽视的,那么接下来就要揭晓答案了哦!

  【安全百错图】解析

  ▌叉车

  1.叉车维修没停在专门维修区

  2.叉车维修没有释放能量(叉架应放下)

  3.叉车维修没有进行锁定

  4.叉车维修工应戴手套

  5.叉车没有安全带

  6.叉车架驶员没有穿工作服和戴头盔

  7.叉车叉架上货物堆放过高挡住视线

  8.叉车架驶员视线受阻时没有专人指挥行驶

  9.叉车好象没有装倒车蜂鸣器

  10.叉车顶部防护不够

  11.叉车没有限载标识

  12.维修现场没有防油污泄漏措施

  13.叉车没有配备灭火器

  14.叉车没有装倒车后灯(倒车时灯应该亮且闪动)

  15.叉车没有日常检查记录表 (看不到,极有可能没有)

  16.叉车的维修区没有标识(叉车的旁边应该是维修区)

  17.叉车维修区底层应该铺一层沙

  ▌起重

  18.起重吊钩保险片损坏

  19.起重指挥人员未戴安全帽

  20.起重作业人员未戴手套

  21.起重现场无人监护

  22.起重现场人员随意走动

  23.起重作业未划定警戒区

  ▌登高

  24.房顶作业安全带使用不规范

  25.翘板未固定

  26.彩钢板放置不稳妥

  27.未设安全监护人

  28.穿硬底鞋

  29.未穿工作服

  30.登高没有安全通道,人是飞上去的

  31.与底下人员形成交叉作业,没有隔离或防护

  ▌物品摆放

  32.物品码放不稳固,欲倾倒

  33. 地沟内倾倒化学危险品

  34.液体物品与固体物混放

  35.现场物品码放不规范,有倚靠护栏现象

  36.轿车存放地点不当,并且阻挡安全通道(没有车牌,好象是黑车^_^)

  37.厂房窗台物品放置不牢

  38.现场有带钉木板

  39.垃圾箱倾倒

  40.货物码放超高

  41.卸车桥板太窄

  42.垃圾没有分类

  43.厂内通道砖头乱放

  44.手动叉车用完后没有归还原位

  45.货物现场叉板随意放置

  46.货物顶部放置铁条

  47.需要维修的那台叉车的货物直接丢在了路边

  ▌电气

  48.电缆铺设不规范

  49.现场没有隔离

  50.墙上的电源箱坏了?

  ▌通道

  51.阴井盖板未盖严

  52.安全通道有杂物及油污

  53.厂房门应该向外开

  54.有破碎玻璃

  55.倾斜放置的木板阻塞通道

  56.绿色那个门是安全通道?没有标识

  57.叉货物的那辆叉车前方也应有通道标识

  58.防护栏杆未刷“红白相间或黄黑相间油漆”(推荐性)

  ▌人员

  59.有跨越护栏嫌疑

  60.现场许多人员未戴安全帽

  61.工作场所吃东西

  62.攀爬现场码放物

  63. 倒车指挥人员站位不对,应站在侧面(指挥倒车的人不该站在车后与墙之间,这样会成为肉饼的)

  64.人力搬运姿势不对

  65.没有遵守划线的交通规则

  66.搬运长梯应该要有两人在梯子两头

  67.车间里的那个走动的人应该用推而不是用拉的姿势(容易撞伤自己)

  68.攀爬的那个人所爬高度超过两米,应该系安全带

  69.中间走动那个人安全鞋貌似长了一点

  70.看倒车的那个人不应站在门口,门是向外开的,往外一推人就倒

  71.外来人员没有身份标识

  72.外来人员没有本厂员工陪同

  73.安全帽没有使用系紧带

  ▌气瓶

  74.没有安全防震胶圈

  75.气瓶存放地点不对

  76.气瓶没有遮阳防倾倒措施

  77.气瓶无标识和检验标签

  78.气瓶存放区没有划线

  79.气瓶集中放置过多

  ▌消防

  80. 灭火器放置没有固定位置

  81. 灭火器没有标识及划线

  82. 没有消防箱和消火栓

  83. 同一地点灭火器数量太少

  84. 消防设施放置位置不对

  85. 全厂的消防设施太少

  86. 现场没有灭火器的检查记录

  87. 没有设立专门的消防器材维护人员

  88. 没有健全的消防制度或有制度不执行

  ▌安全体系

  89.整体安全意识薄弱(特别是从快倒的叉板下通过,身处危险而不自知)

  90.没有SOP或不遵守SOP

  91.没有推行5S管理

  92.整个现场看不到有明显标志的“专职安全监督员”进行现场巡视、监督检查

  93.翻越栏杆者,旁观者熟视无睹,不符合“安全管理人人有责、人人参与”的管理要求

  94.车辆管控有漏洞,商务轿车开到现场,大门常开(或无大门);

  95.全场无一人正确佩戴安全帽;

  96.整个现场无任何“警示标志”(强制性)、“安全宣传标语、条幅”(推荐性);

  97.叉车现场有无操作规程待查;电焊机、起重机现场有无操作规程待查;特种作业人员是否持证上岗待查;三级安全教育培训是否履行待查;班组安全活动,班前会是否正常开展待查;企业安全投入台帐待查;企业安全生产责任制是否健全待查;企业安全规章制度是否健全待查;企业法人是否通过安全考核待查。(这些是推测,只能作为参考)

  ▌化学危险品管理(参考)

  98.化学品没有标识(地沟倾倒的桶和垃圾箱里的桶都没有)

  99.化学品没有MSDS

  100.化学品没有隔离措施

  101.化学品有无登记注册?(未知)

  102.化学品有无分类管理?(未知)

  103.对员工有无培训教育?(未知)

  104.有无化学品事故应急处理程序?(未知)

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