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相机中的奢侈品!哈苏!一起走进哈苏瑞典工厂

发布时间:2019-07-30 01:59 作者:卷板机 来源:www.sncy365.com 点击: 字号:

  咱们4月4日分享了徕卡相机和镜头的制造过程,大家感叹德国人坚持手工生产、严谨工艺和流程表示佩服:

  然而咱们的资深读者“freesteve”先生留言提议分享一下哈苏,作为相机中的奢饰品,哈苏的中画幅实在是太牛。说到生产工艺和工匠精神,哈苏也是一顶一的!

  △人类第一次登上月球上,阿波罗号的宇航员使用的就是改良过的哈苏相机,拍下了众多经典的照片,这也是哈苏相机有史以来最为知名的一次使用。

  1941年,一架德国轰炸机坠毁在瑞典境内,人们发现飞机上装有一台当时最先进的侦察相机。瑞典国防部长随即传召了 V·哈苏,问他能否仿造出一台一模一样的相机用于军事侦察。

  V·哈苏 回答说:“不能,但是我可以制造出比它更好的!“

  维克多·哈苏先生

  1941年,哈苏相机公司正式成立,同年,V·哈苏 为瑞典军方制造除了第一台航空相机 HK7 型,并随后为陆军设计制造了SKA4、SKA5和MK80型相机。在1941年至1945年间,哈苏公司交付瑞典空军和陆军使用的相机共有36台。

  维克多·哈苏先生的商店

  嗯,对,这就是来自瑞典的哈苏。1941年正式成立至今已有78年历史。

  哈苏相机的工厂位于瑞典的第二大城市哥德堡。

  今天的哈苏总部,生产着哈苏 H 系统相机和无反 X1D 相机,不过跟许多数码相机厂商不同,哈苏的工厂要精致很多,规模也不大,每台相机都是由工人们手工严格遵循流程与工艺组装而来。

  工厂内景

  哈苏总部一共也就有180名来自全世界的员工,工厂只有40人,而其中只有30名工人负责产品线。这也是为什么哈苏的产量真的小了。

  干净整洁的更衣室

  哈苏 H6D 与 X1D 共用同一生产线,这也保证了生产的高效性。可以看到,每个工作人员会负责一个区域的任务,照片最前方的小哥在进行 X1D 的音频测试。

  制造镜头快门

  这张图就是快门部件的其中一个环,其他的各种组件都会连接在这个环上。

  快门部件的组装过程。

  镜头的光圈与这个快门圆环的中央孔径息息相关,目前XCD系列的镜头都用的这个20mm的圆环模块,不过后续会有更大光圈的镜头推出,就比如说人像头80mm,据悉其最大光圈会超过 F2 哦~

  组装快门组件的工作人员用她的大拇指测试快门释放装置的张力,日积月累熟能生巧,工作人员已经知道正确的张力感是什么样。一旦她认为自己感觉对了,就用仪表测试每一个开关,以验证她的直觉。

  手动测试快门释放张力后,技术人员使用测量工具进行检查。

  镜头光圈的每个叶片都是用手铆接的,然后清洁并连接到主快门装置。

  测试快门精确度

  测试员还要对组装好的镜头光圈叶片进行性能测试,比如说快门开启的速度和光圈的大小,确认其精度和一致性,如果未达到要求,还要进行重新调试。

  其他长期测试每周进行一次,并将快门装置放入可触发数日的机器中。哈苏镜头的快门寿命超过100万次。

  此图是一个正在组装的A6D航拍相机的数码后背,后背的主要部分是5000万像素的传感器、处理器和控制板。

  另外,哈苏的这些数码后背中用了 32GB 微型SD卡,据说是因为后背里的校准和固件文件非常大。

  组装辅助快门

  在镜盒和H系列机身的传感器之间,有一个辅助快门,也要进行弹性测试,以保证它能以恰当的张力弹起。

  这个快门单元需要人手工组装,然后进行弹性测试。

  技术人员需要的弹力约为0.9牛顿,这需要几个月的连续生产测试才能够获得所需的弹力!

  添加自动对焦模块和快门机构↓↓

  哈苏H6D机身的最后组装看起来非常复杂,因为电路板之间有大量带状电缆,还有辅助快门,反光镜和自动对焦模块之类的。

  哈苏H6D的机械测试

  上图中,哈苏H6D组件正在等待机械测试。

  校准哈苏H6D↓↓

  在洁净室中,每台哈苏相机都会经历其各自的校准程序。

  首先检查传感器和过滤器是否有灰尘和污垢,并进行清洁,直至无尘;然后检查传感器是否有坏点,并测试它的色深,动态范围、亮度感应等。

  每台哈苏相机都有自己的校准程序,相机开机时都会加载到机身上并启动。校准一台哈苏相机需要大约一个小时的时间。

  哈苏X1D机械测试↓↓

  再来看X1D。组装完毕后,相机将通过一系列机械和系统测试,以确保其正常工作。 操作员在每个型号上拍摄一系列照片,并检查音响系统等。

  下面这个看着一个长长的黑盒子的技术人员其实是正在检查背面LCD面板没有漏光。

  哈苏色彩的校正,每台 X1D 都要经过色彩校正,并且每个机身都有自己的定制校准装置被加载到内部存储中,这也是为什么相机开机时需要几秒的启动时间的原因。

  校准过程中每台相机要拍摄大约700张照片。

  上图的显示器正在显示检测结果,可以看出,这台机子的传感器貌似没有达标(有一项出现了红点),所以它将被重新调试。

  工作人员正在用高倍放大镜观察机身,检查是否有污垢、灰尘或轻微痕迹,检查无误后,她会小心擦拭机身、然后送去装箱。

  最后的检查和清洁

  在生产和检查过程结束之后,X1D机身将被装箱并运送到全球各地,直到来到你的手上。

  2003年1月,香港 Shriro 公司与瑞典哈苏相机公司正式签订合同,Shriro 公司买断哈苏相机公司,拥有该公司 90% 的股份。

  2015年11月,深圳大疆创新对哈苏相机公司进行战略投资,成为少数股东并进入哈苏董事会。

  在新闻中,大疆只提到了和哈苏共同研发,从大疆产品的价格和哈苏自身产能力来看,镜头由哈苏制造是绝不可能的,而在研发上哈苏更擅长的是机身解决方案而非光学技术。由此看来,大疆和哈苏的合作,很可能还是在摄像模块的整体解决方案上。

  关于大疆和哈苏,大家谁了解更多,可以给我们补充一下!

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